pp板在工廠里使用,因?yàn)樗碾?**緣性
PP板由聚丙烯擠出而成,具有******的化學(xué)穩(wěn)定性、耐熱性和電***緣性,可在90-100℃使用,耐酸堿腐蝕,無毒,具有******的物理機(jī)械性能。主要用于食品包裝、化學(xué)容器和水處理設(shè)備。PP板擠出生產(chǎn)線的***點(diǎn)是擠出機(jī)螺桿根據(jù)PP-R流變原理設(shè)計(jì),塑化能力強(qiáng),分散性***,熔體溫度均勻。在***內(nèi)同類設(shè)備產(chǎn)量中排名***。螺桿具有先進(jìn)的結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)速,能夠滿足改變聚丙烯熔體流動(dòng)性的工藝要求。
PP是半結(jié)晶材料,比PE更硬,熔點(diǎn)更高。由于均聚物PP在溫度高于0℃時(shí)非常脆,所以很多市售PP材料都是乙烯含量為1~4%的無規(guī)共聚物或乙烯含量較高的鉗形共聚物。共聚物PP材料熱變形溫度(100℃)較低,透明度較低,光澤度較低,剛性較低,但沖擊強(qiáng)度較強(qiáng)。聚丙烯的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增加。PP板生產(chǎn)線配有劃線擠出裝置,擠出PP板的同時(shí)閉合PP彩條,便于識(shí)別PP板的用途或其他需求。標(biāo)志線擠出機(jī)的螺桿直徑為30毫米,螺桿變頻調(diào)速。整機(jī)設(shè)計(jì)小巧易用,深受客戶青睞。PP板具有耐沖擊、耐腐蝕、耐熱性高、無毒無味、表面光滑美觀、密度低、重量輕、焊接時(shí)無有毒氣體、易于加工等***點(diǎn)。
PP板的適用范圍為線路板及金屬表面處理槽、線路板濕法處理設(shè)備、廠房廢氣排放系統(tǒng)設(shè)備、廢水及其他環(huán)保系統(tǒng)設(shè)備、中途行業(yè)相關(guān)設(shè)備。廣泛用于制造三相分流器。玻璃纖維PP增強(qiáng)板具有******的強(qiáng)度、剛度、耐熱性、低溫抗沖擊性、耐腐蝕性和耐電弧性,收縮率低。聚丙烯的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度高,這種材料的表面硬度和抗劃傷性非常***。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題,通常是通過添加玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑性橡膠來改性PP。加入30%的玻璃添加劑可以將收縮率降低到0.7%。無論是均聚物還是共聚物PP材料,都具有***異的耐吸濕性、耐酸堿腐蝕性和耐溶解性。但對芳香烴(如苯)溶劑、氯代烴(四氯化碳)溶劑等沒有抵抗力。
PP板的***點(diǎn)是具有***異的機(jī)械和電氣性能,耐酸堿性強(qiáng),化學(xué)穩(wěn)定性***,但軟化點(diǎn)低,適用于制作薄板、電線電纜***緣層、密封件等。PP板具有成型***點(diǎn),材料無定形,吸濕性小,流動(dòng)性差。為了提高流動(dòng)性,防止產(chǎn)生氣泡,塑料可以提前干燥。模具的澆注系統(tǒng)應(yīng)厚而短,澆口橫截面應(yīng)***,不應(yīng)有死角。模具應(yīng)該冷卻,表面應(yīng)該鍍鉻。由于其腐蝕性和流動(dòng)性,***使用專用設(shè)備和模具。所有產(chǎn)品必須根據(jù)需要添加不同種類和數(shù)量的添加劑。易分解,200℃與鋼、銅接觸易分解,易逸出腐蝕、刺激性氣體和成型溫度范圍。