pp塑料板表面有突起原因
pp塑料板是一種新型的環保塑料板,但起泡后表面會有很多小突起,會造成表面不平整。那么這是為什么呢?我們來介紹一下凹凸不平的原因:
1.吸塑:是一種塑料加工技術。主要原理是將扁平的塑料硬片加熱軟化,然后真空吸附在模具表面,再冷卻成型。
2.因為吸塑后板材是雙向拉伸的,可能是客戶吸塑溫度有點低,建議提高溫度或者你的產品本身分散不***。
3.拉伸后有問題,可以改進工藝,比如提高模具溫度或者提高擠出溫度本身。
4.提高模具溫度:結晶度提高,產品剛性和硬度增加,表面光潔度更***,但容易出現飛邊、凹陷、收縮等缺陷。
5.模具溫度過低:結晶度降低,產品韌性增加,收縮率降低,但產品表面光潔度差,面積較***、壁厚較厚的產品容易翹曲。
6.選擇成型周期中的保溫時間非常重要。一般保溫時間長,產品收縮率低。但是由于密封壓力的增加,產品會產生內應力,所以保溫時間不宜過長。
7.與其他塑料不同,塑料板在較高溫度下脫模時不會變形或變形很小,因此在實踐中經常使用較低的模具溫度。
8.因此,聚丙烯的成型周期是一個短暫的物理和化學性質。
(1)低溫耐沖擊性差。
(2)不易被粘合劑涂覆或粘住。
(3)玻璃纖維增強的成型表面不光滑。
(4)聚丙烯提供了***多數熱塑性塑料無法達到的***性和價格之間的平衡。
pp塑料板是在PP樹脂中加入各種功能添加劑,經過擠出、壓延、冷卻、切割等工藝過程制成的塑料板。很受歡迎。為了避免表面起疙瘩,吸塑過程中要小心。