PVC地板施工工藝
施工前準(zhǔn)備:
施工工具:尺、刀、鏟、焊槍、尼龍滾輪。
施工環(huán)境:確保地面清潔，無油、無塵、無沙。
施工過程:樓層檢測——樓層處理——渲染——攪拌——樓層安裝。
地板檢測:
1、采用溫濕度計檢測溫濕度，室內(nèi)溫度和表面溫度以15℃為宜，施工時不應(yīng)低于5℃和30℃以上。適宜施工的相對濕度應(yīng)在20% ~ 75%之間。
2. 使用含水率測試儀檢測底座含水率，應(yīng)小于3%。
3、基礎(chǔ)強(qiáng)度不應(yīng)低于混凝土強(qiáng)度c-20的要求，否則應(yīng)采用適當(dāng)?shù)募訌?qiáng)強(qiáng)度的流量等級。
用硬度計測試結(jié)果應(yīng)使底座表面硬度不小于1.2 mpa。
5、PVC地板材料施工時，底座的粗糙度應(yīng)小于2mm，高低落差應(yīng)在尺2米以內(nèi)，或應(yīng)用于找平。
地板治療:
1、使用1000瓦以上地面磨床配合合適的磨削件對地面進(jìn)行整體磨削，去除油漆、膠水等殘留物，抬高和松動地塊，空鼓地塊必須拆除。
2、用不少于2000瓦的工業(yè)真空吸塵器進(jìn)行地面清洗。
3、對于地板的裂縫，可采用不銹鋼加固和聚氨酯防水膠表面鋪石英砂進(jìn)行修補(bǔ)。
建設(shè)引物:
1、吸水基層如混凝土、水泥砂漿找平層，應(yīng)先用多用途界面處理劑按1:1的比例稀釋水作封閉底漆。
2、不吸水基層如瓷磚、水磨石、***理石等，建議底漆采用密集界面處理劑。
3.如果基層含水率過高(>3%)，需要立即施工時，可以使用環(huán)氧界面處理劑進(jìn)行底漆處理，但前提是基層含水率不應(yīng)超過8%。
4. 界面處理劑應(yīng)均勻使用，無明顯積液現(xiàn)象。界面處理劑表面干燥后，可進(jìn)行下一步自流平施工。
建設(shè)混合:
1. 按照規(guī)定的水灰比，將自流平水裝入清水?dāng)嚢柰爸小?/div>
2. 為了保證自流平攪拌的均勻性，必須采用低速***功率電鉆配專用攪拌器。
3.攪拌至沒有結(jié)塊均勻的漿液。靜置約3分鐘，然后再次攪拌。
4. 加水量應(yīng)嚴(yán)格按照水灰比(參照相應(yīng)的自流平說明)。水太少會影響流動性。太多會降低固化后的強(qiáng)度。
地板鋪設(shè):
1. 將攪拌后的自流平漿倒在施工地面上，自流平地面。如果設(shè)計厚度小于或等于mm，則需要用專用刮齒刀稍微刮一下。
2、然后應(yīng)讓施工人員穿上專用釘鞋，進(jìn)入施工場地，用專用自流平減壓缸在自流平表面輕輕滾動，在空氣中攪拌釋放，避免氣泡點蝕表面和界面高度差。
3、施工完成后，請立即關(guān)閉現(xiàn)場，5小時內(nèi)禁止走動，10小時內(nèi)避免劇烈撞擊，24小時后鋪PVC地板。
4、冬季施工時，地面鋪設(shè)應(yīng)在自流平施工48-72小時后進(jìn)行。
5、如需對自流平進(jìn)行精磨拋光，應(yīng)在自流平水泥完全干燥后進(jìn)行。
地板:
1. 線圈和砌塊放置在現(xiàn)場24小時以上，恢復(fù)材料記憶，溫度與施工現(xiàn)場一致。
2. 使用專用修邊機(jī)對線圈的毛邊進(jìn)行切割和清洗。
3、砌塊敷設(shè)時，兩種材料應(yīng)靠近接縫處，且不得有接縫。
4、卷材鋪設(shè)時，兩種材料的搭接應(yīng)采用搭接切割，一般是要求搭接3厘米。小心留一刀。
5. 選擇適合PVC地板的膠水和刮板。
粘貼***后，把線圈的一端卷起來。***先清潔地板和線圈的背面，然后刮掉地板上的膠水。
7. 砌塊粘貼時，請將砌塊從中間向兩邊翻轉(zhuǎn)，并在循環(huán)使用后將地板和地板背面粘***
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